Ca y est, elle fait enfin fini cette maison.
Crépis Parez Lanko, sablé orangé et terre beige.
Nous avons profité des échaffaudages pour protéger les planches de rives.
Ca y est, elle fait enfin fini cette maison.
Crépis Parez Lanko, sablé orangé et terre beige.
Nous avons profité des échaffaudages pour protéger les planches de rives.
J'ai opté pour les produits STONE de Perfectino vendu sur Internet : pourquoi ? simplicité de pose, retour positif des professionnels, challenge ....
Après avoir placé et fixé les planches d'agglo , primer d'accroche,
puis 1ère couche d'un mélange de poudre et liant
Puis dès qu'elle est sèche au toucher, 2nd couche, séchage, ponçage, bouche-pore
et plusieurs couches de protection. Ca brille !!!!
Et voilà coût estimé : 300 € de planches et 400 € de produit perfectino. On est super satisfait, touché et très agréable au toucher.
Pour les douches, Il faut passer au préalable un imperméabilisant puis c'est idem. Le coloris proposé par la marque ne me plaisait pas, on peut alors utiliser les pigments vendus dans les boutiques "Color rare" suivant les mêmes proportions que celui vendu par Perfectino. J'ai choisi un vert anis.
Coté technique : je n'ai pas pu passer les 2 couches de produits en suivant, il y a alors surconsommation de produit => donc surcoût !!!
De plus il faut être hyper rigoureux sur le passage du bouche-pore car au bout de quelques douches, l'humidité s'est installé à certains endroits. il a fallu laisser sécher; poncer et repasser le bouche pore + imperméabilisant, maintenant ça roule !!! Le commercial national est d'une grande aide et très dispo.
Mis à part ces petits problèmes au démarrage, c'est un matériaux très agréable et les changements de couleur au cours de la douche sont très sympa, mais il est vrai que le coût est bien supérieur au carrelage ....
25 fev 2012
Nous avons opté pour une micro station d'épuration, en effet nous avons un sol argileux et donc nous ne pouvons pas faire un épandage classique en drain.
Le système est agréer par le ministère. Mais nous restons "septique" sur le fonctionnement dans le temps des divers moteurs (surpresseur, pompe de reprise...)
La journée a constisté à couper des tuyaux de PVC, les relier et les raccorder aux fosses.
Mi- mars 2012,
Les planches d'aglo sont découpées et misent en place juste pour voir l'effet que ça peut donner.
Les spots sont positionnés mais pas encore rentrés.
Février 2012, avant la pose des meubles de la cuisine, opération peinture : sous couche puis peinture blanc cassé et rouge "Bergerac"
Sur cette photo, il manque la seconde couche de rouge sur la partie gauche. Maintenant il faut attendre la livraison du béton ciré gris et découper le plan de travail en aglo brut.
En détail, voici le motif sur les portes et les poignées
Et tout le monde participe, certain avec le rouleau, les autres avec le sourire...
En fond la base de l'escalier
La chape d'enrobage est posée avec un adjuvant spécifique pour fluidifier le béton.
Le carreleur travaille sur chape fraiche. L'ensemble du bas sera avec des carreaux 30x60 de couleur gris/olive (ok la couleur n'est pas très nette). La salle de bain est en carrelage blanc imitation bois.
Décembre 2011 : Après une petite semaine de séchage de la chape de ravoirage, nous posons l'isolant TMS FS de 56 mm avec un R = 2,6 m².K/W. Ce sont des plaques de 1 m x 1,2 m, très simple à poser et à découper. Nous les stotchons entre elles, mais c'est un peu superflux, vu que nous allons couler du béton traditionnel.
Puis la société Bio-energie nous apporte le matériel (dérouleur, agraffeuse) et les fournitures (agraffes, tuyaux, adjuvant pour chape d'enrobage) pour placer les tuyaux du plancher chaufffant. Après 2 heures d'explications, nous mettons 2 demi-journées à 2 pour poser les tuyaux Rehau sur 110 m².
Prochaines étapes : raccordement de la maison en eau par le plombier, purge des tuyaux et enrobage des tuyaux par 1,5 cm de béton
En même temps que la pose des cloisons, les électriciens (prises électriques, plafonnier et applique, interrupteur) et le plombier (arrivée d'eau dans les sanitaires et arrivée d'eau pour radiateur) sont venus pour positionner leurs cables à travers toutes les pièces de la maison. Les cables sont fixés au sol pour éviter qu'ils remontent à la surface lorsqu'on coule la chape. Les cloisons sont refermées par les plaquistes
Nous avons alors tracé, à l'aide d'un laser, la hauteur du sol fini (h = 0) puis celle de la chape de ravoirage (h= -15 cm au RDC). Soit 7 cm de chape au RDC et à l'étage = environ 13 m3.
Les murs sont protégés avec du polyane pour éviter les projections de béton et trop d'humidité sur le plâtre et les placo. On a un peu peur de ne plus voir nos traits, mais finalement, le béton maigre n'accroche pas et les traits étaient bien visibles. Nous faisons également des repères avec des règles ou des plots en béton au milieu des pièces. Mais là, on aurait pu s'abstenir, car ils nous ont gêné.
Mercredi 23 novembre, la toupie avec pompe (PUMI) arrive. Nous allons couler une chape maigre (dosé à 200 kg de béton + superplastifiant + retardateur de prise). Nous avons l'impression de participer à une expérimentation, il y a sur le chantier : un commercial, un technicien, un responsable régional et le chauffeur de la centrale à béton. De plus le chauffeur n'a jamais utilisé les tuyaux de diamètre 60 et surtout, il n'a pas les raccords nécessaires. Bref ça patauge pendant 30-45 min. Puis ils se décident à utiliser les tuyaux de 100 mm, c'est bien plus lourd à bouger mais on arrive quand même à passer dans toutes les pièces.
De notre coté, nous sommes 4 pour réceptionner, répartir égaliser et débuller le béton.
5-7 jours de séchage sont prévus.
Prochaines étapes au RDC : positionner les bandes périphériques en polystyrène expansé, les plaques d'isolant de 6 cm et les gaines de plancher chauffant.
A l'étage, on laisse sécher au moins pendant 3-4 semaines, car là-haut pas de plancher chauffant (radiateur basse température), on posera du plancher flottant.
Nos pans de toiture sont rampants. Pour atteindre un bon niveau d'isolation, on utilise 30 cm de la laine de roche. Les couches sont croisées, elles se terminent avec un pare vapeur et du placo.
On distingue le pare vapeur à la sortie du placo.
L'électricien est venu préparer des plafonniers, en prenant de grandes précautions pour ne pas abimer le pare vapeur.
Les murs sont isolés, également avec de la laine de roche (12 cm) et du papier kraft collé. Les plaques sont jointées avec un adhésif large.
Afin de conserver une certaine inertie au mur, on rajoute des briques platrières de 5 cm.
On arrive donc à ras des fenêtres
En même temps, le platrier nous a monté les murets en haut de l'escalier et au fond, on voit le muret de séparation entre le lavabo et la douche dans la future salle de bain des enfants.
Les murs sont platrés et les garçons sont heureux.
31 août 2011,
la société Eco2 Watt conseil est venue réaliser un test d'infiltrométrie. L'objet de ce test est de vérifier les erreurs réalisées lors du gros oeuvre et à la pose des menuiseries. Celles qui sont irrattrapables une fois que le second oeuvre est passé.
Les aérations "voulues" sont bouchées, puis la maison est mise en surpression par pallier.
1 er constat de ces professionnels de la maison BBC, au niveau de la maçonnerie, ils étaient assez surpris de voir aussi peu d'erreur dans la construction... trop la classe !!!
2ème constat beaucoup de fuites sur les menuiseries . Malgrè le haut niveau de qualité des menuiseries, celles-ci laissaient apparaître des fuites (dues au fabricant)., .
les autres fuites étaient dues à la pose (menuieries sur appuis fenêtres, seuil et coffret à volet roulant, fixation du pare vapeur de façon continu sur la brique)
Les fuites représentent en tout l'équivalent d'une feuille de papier de 23,74 cm² de coté, or l'objectif d'une maison BBC est d'atteindre au maxi 10 cm² de fuite (soit 0,6 m3:(h.m²)). On semble un peu loin, mais les professionnels n'avaient vraiment pas l'air inquiet.
Les préconisations sont d'utiliser du mastic extrudé pour combler les trous, et pour les problèmes de fabrication de fenêtres, rien à faire ....on nous changera pas nos fenêtres de luxe !!!
On verra à la fin de la construction si on fait le test d'infiltrométrie final pour valider le niveau BBC de la maison, ce sera en fonction des aides financières qui nous seront proposées.
En effet, à ce jour nous n'avons plus droit au prêt à taux zéro car nous avions commencé les travaux grâce à notre autofinancement, or la loi à changé depuis juillet 2010;
Il faut maintenant déposer la demande de prêt à taux zéro (plus) avant le démarrage des travaux.
Comme l'autocontruction c'est long voir très long, on pensait activer un prêt plus tard. Hélàs les lois changent et les banquiers n'ont pas de veilles réglementaires à la hauteur pour anticiper et prévenir ses clients des changements de ces-dites lois (MERCI le Crédit Agricole de Midi-Pyrénées !).